双向型沥青乳化设备

乳化沥青设备按照工艺流程分类，可以分为间歇作业式、半连续作业式、连续作业式三种。 间歇式改性乳化沥青生产设备，生产时将乳化剂、酸、水、和胶乳改性剂等在皂液掺配罐中掺配，然后将其于沥青泵送到胶体磨中。一罐皂液用完后再配置皂液，然后再进行下一罐的生产。当用于改性乳化沥青生产时，根据改性工艺的不同，胶乳管道既可以连接在胶体磨前也可以连接到胶体磨后，或者没有**的胶乳管道，而是手工将规定剂量的胶乳掺加到皂液罐中。

半连续式乳化沥青生产设备，实际上是将间歇式的乳化沥青设备多配备了皂液掺配罐，从而可以交替掺配皂液，保证不间断的将皂液送入胶体磨。目前，国内相当数量的乳化沥青生产设备属于这种类型。

连续式乳化沥青生产设备，将乳化剂、水、酸、胶乳改性剂、沥青等分别用计量泵直接泵送到胶体磨中。皂液的掺配是在输送管道中完成的。
一、产品性能特点
 改性乳化沥青装置，是采用国外的先进技术与资料（主机主要零部件采用韩国原装进口），结合我国当前改性乳化沥青技术发展的需要，我公司调查并总结以往的实践经验，研制并生产出改性乳化沥青生产线，可以生产各种改性乳化沥青，该装置常规产量为5-15吨/小时。
该设备结构紧凑：由一座容量为2500-4000L的沥青罐，二座容量为1300-3000L的不锈钢的皂液罐，一座430L乳化剂罐、一座430L胶乳罐（各罐内配有加热用导热油盘管、搅拌器）。根据客户要求可选配：自动液面数显调节装置、自动计量装置等；一台沥青泵、一台皂液泵由二台变频器分别控制速度（可根据生产需要调节乳化沥青的油水比例）；一套韩国进口组装HSC型高剪切锥体磨（配有18.5-55kw电机）。设备端部设有电气控制柜（集中全部控制阀、电动球阀、各种仪表及接线端子），可以由1-2人操纵，使用简便，生产质量优良，性能稳定，改性乳化沥青微粒粒径保持在2微米左右。可以根据工程需要随时吊装转移迅速投产。
二、主要技术参数
乳化设备	ST-20型
产　量	5—15吨/小时
乳化沥青微粒粒径	小于2微米 大于85%
设备外形尺寸	长×宽×高=5000×2500×2300（mm3）
乳化剂水溶液罐	直径×高=φ1500×1700（mm2）
沥 青 罐	直径×高=φ1500×1700（mm2）
沥　青
齿轮泵	型　号	LCB—6A	
	配用电机	Y112M—4	
	流　量	8.75m3/小时	
乳 化 剂
水 溶 液
齿 轮 泵	型　号	YCN5.5/0.6—1	
	配用电机	Y132s—6	
	流　量	7.4 m3/小时	
乳 化 机	型　号	YCN5.5/0.6—1	
	配用电机	Y132s—6	
	流　量	7.4 m3/小时	
沥青输入	型　号	LCB—6A	
	配用电机	Y132s—6	
	流　量	6m3/小时	
生产控制	PLC	西门子编程自动系统 （选配）	
	人机界面	触摸屏 （选配）	
	温度控制	温度采集板	
	液位控制	称重仪、流量计	
	控制方式	自动和手动生产方式自由转换	

售后服务:
1、从安装调试完毕之日起12个月内发生下列问题，由我公司负责免费修理或更换。
（1）确属设计或制造质量引起的损坏；
（2）经检查确证用户全部遵照运行规范的设备损坏。
2、发生下列情况，由我公司进行有偿修理或更换。
（1）操作不当引起的损坏；
（2）机械传动件自然磨损引起的损坏；
（3）电机、温控仪等电器部分的损坏；
（4）其它人力不可抗拒的原因引起的损坏；
（5）**过产品保证期限的损坏。
3、为了更好地为用户服务，不断提高服务质量和产品质量，我公司进行质量终生跟踪服务。